Supply Chain Optimierung für Siemens Power Generation

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Siemens Power Generation konzentriert sich auf die Entwicklung und Produktion von Komponenten und Dienstleistungen für den ganzen Lebenszyklus eines Kraftwerkes, welche die Planung, Errichtung und den Betrieb von Anlagen wesentlich profitabler und effizienter gestalten.

Herausforderung

Um den logistischen Prozessen im Gasturbinenbau noch mehr Effizienz zu verleihen, realisiert Siemens Power Generation ein internationales Großprojekt zur Optimierung der Supply Chain. In den ersten beiden Phasen hatte das Unternehmen ein Strategiekonzept entwickelt, um die Logistikketten unter Berücksichtigung regionaler Aspekte neu auszurichten. In der dritten Projektphase stand die Herausforderung im Mittelpunkt, die neue Supply Chain-Strategie in einer ausgewählten Lieferkette umzusetzen und die Kompetenzen der Mitarbeiter, Bessere Lieferketten – niedrigere Kosten beispielsweise im Rahmen spezieller Trainings, entsprechend auszubauen.

Ansatz

Capgemini hat den Gasturbinenbau von Siemens Power Generation in allen drei Phasen unterstützt. Dies umfasste die detaillierte Analyse der bestehenden Logistikketten, Prozessanalysen und Strategie-Design ebenso wie die Etablierung wöchentlicher, lösungsorientierter Reporting-Foren der Entscheider. Darüber hinaus hat das Beratungsunternehmen drei Teilprojekte realisiert:

  • Umsetzung des neuen Supply Chain-Konzepts an zwei Produktionsstätten am Standort Berlin (firmenübergreifende Planung und Taktzeitproduktion) und in den USA (Konzept für Logistikprozesse zwischen Zulieferern)
  • Mitarbeitertrainings zur Kapazitätsplanung
  • Entwicklung eines Rollenmodells für wichtige Planungs- und Beschaffungsfunktionen in der Einkaufsabteilung

Ergebnis

Dank der Unterstützung von Capgemini verfügt Siemens Power Generation heute über präzise Zielvorgaben und einen detaillierten Maßnahmenplan für die Optimierung der Logistikprozesse im Gasturbinenbau:

  • Verkürzung der Durchlaufzeiten bei den Pilotkomponenten um bis zu 66 Prozent
  • Reduzierung der Lagerbestände um bis zu 40 Prozent bei hochwertigen Komponenten
  • neue Prozesse zur Kapazitätsplanung und -bereitstellung gewährleisten künftig eine deutlich präzisere und zuverlässigere Betreuung der Lieferantenketten und Beschaffung erforderlicher Kapazitäten
  • das wöchentliche Reporting-Forum verleiht geschäftskritischen Logistikprozessen wesentlich mehr Transparenz und ermöglicht zeitnahes Handeln